架起工業網際網路這座橋——來自深圳的産業發展調查

　　工業網際網路，一頭連著傳統工業製造業，一頭連著新一代資訊技術。架起工業網際網路這座橋梁，關係著傳統産業的轉型升級和高品質發展。近年來，我國工業網際網路不斷發展壯大，新模式、新業態層出不窮。在製造業基礎堅實、高新技術産業發展突出的深圳市，工業網際網路正在向更多行業滲透，助力相關企業數字化轉型。目前，工業網際網路走實向深仍面臨不少難點、堵點，深圳的探索和實踐值得關注。

　　近年來，隨著5G、大數據、人工智慧等新一代資訊技術的快速發展，我國工業網際網路産業不斷發展壯大，2020年産業規模達到9164.8億元。今年1月，工業和資訊化部發佈《工業網際網路創新發展行動計劃（2021—2023年）》，提出到2023年，工業網際網路新型基礎設施建設量質並進，新模式、新業態大範圍推廣，産業綜合實力顯著提升。

　　各地對於工業網際網路的佈局也正在加速。在深圳，工業製造業基礎堅實、産業鏈完備、資訊基礎設施建設全國領先，高新技術産業發展突出，為工業網際網路發展提供了條件和動力。2020年，深圳建成5G基站4.76萬個，率先實現5G信號全覆蓋。物聯感知網也初具規模，實現NB-IoT網路市區重點區域感知設備初步覆蓋，並在全國率先開展全市範圍的多功能智慧桿部署。

　　有了這些基礎，深圳正加快工業網際網路發展步伐，推動製造業數字化轉型進程。在工業製造業和現代資訊技術之間架起工業網際網路橋梁，深圳是如何做的？成效如何？産業發展還面臨哪些挑戰，應當如何破解？

　　築牢産業發展基石

　　在深圳創維-RGB電子有限公司生産車間，記者看到，在智慧控制中心內，工作人員只需一台VR設備，即可清晰查看每一個生産環節。這便是創維打造的5G+柔性製造車間。通過5G融合網路，這裡的設備已實現全流程自動化智慧化生産。

　　“創維借助5G建立了融合網路，對傳統生産線進行柔性化升級改造，智慧物流、柔性生産、視覺檢測、遠端運維四大5G應用場景已在車間落地。”創維-RGB公司總裁助理尹佔江告訴記者，相較傳統製造模式，創維柔性製造車間的庫容量提升了2.5倍；混線轉産時間由過去超過4個小時縮短至1個小時內，可輻射15條産線，超800台設備；通過遠端運維繫統，整體效率提升了5倍，並可對全國7個基地展開低時延、全場景、沉浸式運維指導。

　　這只是深圳製造業企業借助工業網際網路實現數字化轉型升級的一個縮影。近年來，深圳將工業網際網路作為製造業數字化轉型升級和高品質發展的重要抓手，在電子製造、機械裝備、精密製造等領域産生了一批工業網際網路創新應用的典型案例。2018年以來，深圳相繼推出《深圳市關於加快工業網際網路發展的若干措施》《深圳市推進工業網際網路創新發展行動計劃（2021—2023）》等政策文件，著力提高關鍵技術支撐能力，面向重點行業開展創新應用，打造工業網際網路産業示範基地。

　　寶安區是深圳工業網際網路創新發展的先發區。2021年，寶安區共有79家企業擬通過工業網際網路改造打造標桿應用和典型模式，預計總投資額48.7億元。“工業網際網路能極大激發經濟發展新動能。”寶安區工業和資訊化局局長張東雁告訴記者，作為深圳的工業大區、製造強區，寶安區面臨區域空間、資源要素趨緊，企業成本上升，中小企業居多、抗風險能力差，電子資訊産業增速減緩等嚴峻挑戰。寶安區亟需通過工業網際網路整合跨領域生産要素，優化各方資源配置，從而突破地域限制、顛覆生産方式、改變管理模式、創新商業範式，加速向高端製造、智慧製造發展。

　　“寶安區成立了由區委書記和區長擔任雙組長的領導小組，從政府、製造業企業、工業網際網路平臺3個維度推動工業網際網路發展。”張東雁介紹，目前寶安區已選址深中通道門戶片區作為工業網際網路集聚區，規劃面積3.5平方公里。寶安區還對具體産業發展做出部署，先後印發《寶安區工業網際網路發展白皮書》《寶安區大力發展工業網際網路賦能製造業轉型升級的若干措施》等文件，推動工業網際網路技術創新與成果轉化，加快建設工業網際網路標識解析二級節點，大力培育工業網際網路平臺。

　　有了國家頂層設計和地方政策的支援，工業網際網路的推進也更有底氣。如今，寶安區工業網際網路産業基礎不斷夯實。截至目前，寶安區工業區光纖寬頻用戶覆蓋率99.1%，建成5G基站9630個，實現重點區域5G網路全覆蓋。寶安區還成立了工業網際網路引導基金，優先投資區內符合條件的工業網際網路行業企業，基金規模達到60億元。

　　加快企業數字化轉型

　　企業是工業網際網路産業鏈條上的關鍵要素。如今，深圳製造業企業正通過工業網際網路與製造業的深度融合，把傳統工業與現代技術連接起來，加快推動工業數字化與智慧化的轉型升級。但工業網際網路這門看似穩賺不賠的“買賣”，並非所有企業都願意為之“買單”。

　　深圳市浦聯智慧科技有限公司總經理陳彥彰長期關注工業網際網路領域，在他看來，工業網際網路首先要實現的是工廠內部物與物的相連，即設備的資訊化、數字化。受限于傳統工廠實體設備老舊等因素，對現有工廠的實體網路進行重新配置難度很大，且需要消耗過多的人力、資金、時間，這造成許多企業導入工業網際網路的意願較低。

　　如何破解這一難題？“資訊採集是資訊化的第一步。”陳彥彰告訴記者，絕大多數工業設備雖然老舊，但往往都有顯示屏，可以顯示簡單的生産狀態，且這類工廠一般都配有安燈目視系統。“為此，我們自主研發了螢幕資訊採集器及安燈資訊採集器，採用非侵入式外接方式直接在原有設備上進行安裝，即可實現工廠資訊數據的採集。”陳彥彰説，結合雲端管理平臺以及大數據分析，便可實現生産設備協同，從而提升生産管理效率。這不僅能讓傳統工廠實現“無感化”的數字轉型升級，更能讓數據資訊價值化，讓企業在降本增效過程中提升盈利能力。

　　“物流是生産和倉儲流程的關鍵一環。如何打通生産與物流的自動化銜接，如何適應高頻産線的變化，成為企業數字化轉型升級的重中之重。”斯坦德機器人（深圳）有限公司品牌總監張旭告訴記者，目前，公司研發的AMR自主移動機器人已推向市場，累計交付超2000台。

　　記者在斯坦德公司研發部門看到，工作人員正在對AMR自主移動機器人進行參數校準。“這款機器人具備環境地圖構建、自主路徑規劃、安全避障、自動充電等功能，可滿足3C、半導體、汽車等行業的智慧化物流需求。”張旭説，公司還構建起多行業、跨場景的柔性工業物流解決方案，實時追蹤記錄生産與物流數據，在自動化的同時實現生産數據的可視化，為企業推進工業互聯奠定基礎。

　　作為連接人、機、物的“神經中樞”，工業網際網路平臺對企業數字化轉型至關重要。深圳市銀寶山新科技股份有限公司是一家模具行業的製造服務供應商。記者在公司展廳看到，大螢幕上實時顯示著包括供應鏈、公司運維、進出口等數據資訊，這是該公司打造的工業網際網路大數據平臺。公司副總裁陳琳告訴記者，目前國內模具行業普遍存在製造與管理軟體缺乏、産業鏈協同難、資訊化程度低等問題；且業內中小企業居多，行業發展不均衡現象突出。

　　“作為橫跨多領域的特殊行業，模具行業尤其需要通過工業網際網路提升企業管理能效，整合行業垂直供應鏈，打造行業新生態與新模式。”陳琳介紹，目前公司已將使用頻率最高、最為主流的生産設備進行互聯互通，搭建數據中臺，打通各生産環節的數據孤島，初步構建起全生産流程管理的工業網際網路大數據平臺。據不完全統計，得益於雲平臺的應用，公司産品設計週期縮短30%，客戶平均滿意度達到95%以上。

　　提升産業鏈協同能力

　　“工業網際網路是提升産業鏈現代化水準的抓手和突破口，應充分發揮其在産業鏈中的配置、樞紐和治理作用，加快打通工業網際網路發展中的堵點、難點。”寶安區工業和資訊化局二級調研員楊輝告訴記者，作為工業網際網路建設的核心環節，目前寶安區已涌現出一批工業網際網路平臺商、服務商，可為工業網際網路轉型提供平臺服務、應用軟體及解決方案。今年以來，寶安區累計有17家企業進入廣東省工業網際網路資源池。

　　機械零部件加工是工業製造的基礎。隨著數字經濟時代來臨，多品種、小批量的定制化生産逐步成為全球製造業的發展趨勢，機械加工行業面臨巨大變革。“這個行業的特點是90%以上是中小工廠，且工廠資訊化水準較低。由於機械零部件種類繁多，基本都是非標産品，這使得實際生産時，工廠端生産管理效率始終難以提升，報價混亂，産業鏈上下游協同困難，大量産能閒置。”深圳市速加科技有限公司總經理田雪峰説。

　　如何解決行業痛點？提升産業鏈協同能力是關鍵。田雪峰告訴記者，基於人工智慧、大數據、物聯網等新技術，速加科技推出了機械零部件AI智慧報價演算法，可快速識別産品圖紙、快速準確報價；在此基礎上，公司還打造了速加雲平臺，對接産業鏈供需兩端，整合閒置産能，提升設備利用率，打破産業鏈資訊壁壘，促進生産透明化，提供一站式按需製造服務。

　　2020年初新冠肺炎疫情暴發，用於疫情防控的智慧紅外體溫檢測設備、口罩機等需求方，因工廠停工、供應鏈受損、零部件斷供等導致設備庫存告急，訂單無工廠接單，情況十分緊急。“我們在接到需求後，迅速通過速加雲平臺SaaS資訊管理系統發佈了疫情防控物資緊急通知，對可用産能進行統計，召集符合條件的工廠復工。”田雪峰説，由於這些設備涉及多個零件，款式繁多，無法在單一工廠完成全部生産。而通過速加雲平臺的訂單産能智慧匹配系統，在最短時間內便能將這些零件分配給合適的加工廠生産，並通過生産可視化系統實時跟進零件加工狀態，對訂單進行動態調整。最終，智慧紅外體溫檢測設備從需求對接到交付僅歷時5天，零件總數超過6萬個的100套全自動一拖二平面口罩機只花12天就完成了交付。

　　“由於從生産製造到市場流通的中間環節過多，使得商品實際市場定價較出廠成本而言，價格倍率居高不下。與此同時，傳統工廠大多仍採用‘以産定銷’的模式組織生産與銷售，使其長期存在庫存與資金壓力。”雲工工業科技（深圳）有限公司創始人李欽説，公司為此打造了雲工廠線上製造服務平臺，以期賦能製造業數字化。

　　李欽介紹，在雲工廠平臺上，採購商們可以線上發佈採購需求、找廠驗廠、報價下單、查看生産進度；製造供應商可以線上獲客、報價接單以及連結設備上雲。如今，雲工廠已有上萬家製造商入駐，超20萬家採購商每天通過雲工廠發佈採購需求。2021年上半年，該平臺撮合採購100多億元，比去年同期增長480%。

　　在政府、平臺、製造企業3個維度的努力下，寶安區工業網際網路建設取得階段性成效。近期，對寶安區內300家工業企業進行的工業網際網路應用成熟度調查顯示，通過工業網際網路改造，企業在多方面降本增效顯著，勞動生産率、每人平均利潤率、庫存週轉率等得以提升，産品交付週期、採購週期等大大縮短。

　　“深圳工業經濟正處於新舊動能轉換的關鍵期，需要以工業網際網路為引領推動生産方式變革，搶佔未來經濟發展主動權。”哈爾濱工業大學（深圳）黨委書記、經濟管理學院教授吳德林認為，寶安區在工業網際網路創新發展方面作出了有益探索，催生出一批新技術、新應用、新業態，為經濟高品質發展提供了有力支撐。未來，深圳還應在行業深度融合應用、服務體系支撐、標準體系建設、數據安全保障等方面著力，完善工業網際網路生態體系建設，推動經濟發展實現品質變革、效率變革、動力變革，為粵港澳大灣區和深圳建設中國特色社會主義先行示範區注入強勁動力。（經濟日報記者 楊陽騰）