工業網際網路：發展新引擎 為生産注入新動力

　　對接生産需求，重塑管理方式，提升智慧水準——

　　工業網際網路 發展新引擎(一線調查·網際網路新觀察⑥)

　　本報記者 喻思南

　　《 人民日報 》( 2020年07月16日 第 06 版)

　　核心閱讀

　　推進生産智慧化、開展遠端運維、打造柔性生産鏈……近年來，我國工業網際網路方興未艾，以數字化賦能製造業。未來，隨著網際網路資訊技術和製造業進一步融合發展，工業網際網路將讓工廠更“聰明”，讓工人更“省力”。

　　坐在辦公室，張顯桂點擊操作板，螢幕上生産進度、交貨時間一目了然。兩年前，這位河北安迪模具的總經理，僅靠一部電話與車間、客戶溝通，經常半天顧不上喝一口水。

　　變化源於與工業網際網路平臺服務商智慧雲科的合作。以往報價靠經驗，現在根據平臺採集的加工費、管理成本等數據精細測算；過去生産依賴工人，如今系統科學測算每道工序時間，排産時間從平均4個小時壓縮到半小時……張顯桂給記者算了算：工廠每年省下30多萬元管理成本，産能效率提升近30%。

　　近年來，我國工業網際網路發展為生産注入新動力，我國製造業的面貌正在重塑，數字化、智慧化發展水準不斷提高。

　　互聯共融 優化管理

　　新一代資訊技術結合工業製造，是技術也是生産方式和商業模式

　　在寧夏，寧夏力成電氣公司生産電力配網開關設備，以前如果設備出故障，工程人員維修前並不清楚問題出在哪兒。2019年底，與樹根互聯合作後，公司上線了遠端運維繫統。寧夏力成首席資訊官徐志説，通過分析採集的設備數據，哪個零部件有風險，系統可以自動預警，有故障還能遠端診斷。

　　在浙江，今年5月，寧波聯通、雲鏑智慧聯合打造的余姚智慧家電雲平臺，通過共用供需、産能、人才、招投標等資訊，幫助當地小家電行業實現採、銷、供、産協同和跨企業、跨設備協作。雲鏑智慧總經理張劍雲説，生産、配套、服務企業聚集在平臺上，打破了傳統製造模式的局限，讓柔性生産成為可能。

　　工業網際網路，即新一代資訊技術與工業製造的融合。優也公司首席科學家郭朝暉表示，企業在決策時，往往不能同時取得實時數據和全部數據，但工業網際網路以“演算法”為仲介，結合機器和人工處理數據的優點，提升工業系統管理水準。

　　安迪模具的生産智慧化，寧夏力成的設備遠端運維，以及余姚小家電行業力圖打造的柔性生産，都是當前工業網際網路的主要落地方式。在中國信通院副院長、工業網際網路産業聯盟秘書長余曉暉看來，工業網際網路不僅僅是一項技術、一種基礎設施，還是一種新的生産方式和商業模式。

　　2017年11月，我國發佈了工業網際網路的頂層設計——《關於深化“網際網路+先進製造業”發展工業網際網路的指導意見》，指出工業網際網路打造人、機、物全面互聯的新型網路基礎設施，形成智慧化發展的新興業態和應用模式。前不久，中央深改委第十四次會議審議通過《關於深化新一代資訊技術與製造業融合發展的指導意見》，強調要加快推進新一代資訊技術和製造業融合發展，加快工業網際網路創新發展，提升製造業數字化、網路化、智慧化發展水準。

　　起步不久 尚在成長

　　投入巨大，人才短缺，技術落地受企業和平臺多方限制

　　談起參加業內某個展會的經歷，一位工業網際網路服務平臺經理説：“來聽報告的人擠滿了主會場，但走到展臺來洽談的客戶卻不多。”這反映出目前企業面對智慧製造大潮興奮與徘徊交織的現狀。

　　工業網際網路落地並不容易。由於沒有統一的標準，數據不聯通、採不到，成為一大堵點。數據是工業網際網路的核心資源。但即便在同一個企業，生産管理、銷售採購、客戶管理系統也經常不聯通。企業將數據放到平臺上，也擔心不安全。一位平臺服務商提到，某發動機廠家希望採集整車廠上發動機的運作數據，用來改進産品。但整車廠回復：這些數據不能對外。

　　企業還有別的顧慮：一是投入巨大。“一套系統，動輒上百萬元，更新設備還得花不少錢。”張顯桂説。二是缺少資訊化人才，提不出需求。工業製造涉及的生産設備多，業務鏈條長，多位服務平臺負責人表示，了解企業需求就要花很多時間，有時談到一半才發現供需雙方並不匹配。

　　目前，平臺方面也有局限。真正意義的工業網際網路平臺剛剛起步不久，目前平臺解決的多數是相對淺層次的問題。但工業需求五花八門，平臺只能通過做項目，不斷積累經驗。

　　另外，我國製造業中90%以上的是中小企業，超過55%的企業尚未完成基礎的設備數字化改造。智慧雲科數字化工廠事業部高級諮詢顧問蘇欣指出，我國中小製造企業裏，通常有1/3是老舊機床，這些低端設備改造難度非常大。

　　“我國是在借著網際網路資訊技術的優勢，踮著腳尖跨越。”天津市科學技術發展戰略研究院工程師趙繪存説，我國工業化歷程相對較短，自動化、資訊化的路還沒有走完，又趕上智慧化、數字化浪潮，可謂“一個階段、兩項任務”。

　　整合經驗 厚植根基

　　需要深度挖掘數據資訊，建好安全屏障，築牢製造業基礎

　　受訪從業者無不認同，我國有孕育工業網際網路的優質土壤。清華大學軟體學院院長王建民説：“我國製造業門類齊全、體系完備、發展迅速，工業大數據數量多，應用場景豐富，企業敢於擁抱新技術。”“尤其是今年，‘雲’上連接的需求，讓工業網際網路再度升溫。”樹根互聯首席執行官賀東東説。

　　不過，業內人士呼籲，要理性看待工業網際網路。“工業網際網路不是採集到數據、開發幾個APP就可以實現的。”專注服務鋼鐵行業的上海優也首席執行官傅源説，“工業企業需求非常個性化，有的方案理論上可行，實際場景中卻行不通；曾被證明有效的方案，也無法在同一類型不同公司複製。”

　　“消費網際網路是橫向的，能連接全球數億人；工業網際網路是垂直的，重點在於整合行業深度經驗，以此作為進行決策的基礎。”王建民説，工業高度細分、碎片化的特點，要求平臺深紮下去才能創造價值。蘇欣坦言：工業網際網路要一步步來，儘管回本、營利一時不能保證；一些有能力的企業應有意識主動邁出第一步，先把設備連接起來。只有數據越來越多，其作用才會慢慢凸顯。

　　隨著工業網際網路應用的深入，未來製造業的研發、設計、生産等將更加依賴工業軟體的倣真、模擬等功能，平臺軟體的生態也將逐漸完善。但在工業軟體、平臺底層框架上的不足，可能成為我國工業網際網路發展的隱憂。多位專家表示，我國工業技術沉澱相對不足，企業普遍缺乏工藝參數、工業知識的管理，加上市場支撐不夠，國産工業技術軟體短板突出，高端工業軟體對外依賴嚴重。

　　另一個隱患是安全。“工業網際網路改造後，製造企業軟體化，也將持續面對病毒、木馬、漏洞等傳統安全挑戰。要建好安全屏障。”奇安信董事長齊向東説。

　　多位專家提醒，網際網路與工業深度融合，把新一代資訊技術轉化為製造業要素，目的是加強工業製造。工業網際網路是一種新型生産方式，但不能從根本上改變製造邏輯。製造業升級，基礎得打牢；否則，工廠再智慧，生産工藝跟不上，做不出高精度、高品質的産品，仍然難以贏得更廣闊的市場。

　　記者手記

　　技術紅利 務實為要

　　發揮好工業網際網路的賦能價值，重在一個“實”字。製造企業若想享受技術紅利，要落實資訊化基礎，有嘗試才有收穫；服務平臺要成長壯大，也要紮實做好應用場景，沉澱才可能成就金字招牌；管理部門期盼新業態興旺，更得務實著力，不忘服務製造業升級初衷，做好引導和管理。

　　近年來，新技術不斷涌現，真正能夠創造價值的莫不在於發現真需求、解決真問題。炒作概念雖可能風光一時，但最終會成為過眼雲煙。工業網際網路要由淺入深不斷推進，基礎打得牢，才能走得遠。